Сетчатый ветрозащитный экран / перфорированный лист для контроля пыли для строительных материалов с двойным гребнем
Противоветровая пылезащитная сетка — это применение перфорированного листа. Сырьем может быть углеродистая сталь, оцинкованная сталь, окрашенная сталь и нержавеющая сталь. Обработка включает перфорацию, прессование и последующее двустороннее распыление высокотемпературным электростатическим порошком.
Максимально используя аэродинамику, ветрозащитная сетка контролирует ветер, который является источником пыли. Она может максимально ослабить энергию ветра для контроля пыли.
Используя ветрозащитную сетку, степень контроля пыли достигает 65-85%. Ветрозащитная сетка является наиболее эффективной мерой для решения проблемы пылевого загрязнения открытых складов сыпучих материалов. Она широко используется в портах, на электростанциях, угольных, коксовых, металлургических и других отраслях.
| СЕТКА ДЛЯ ВЕТРОЗАЩИТЫ И ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | ||||
| Тип | Формирующая ширина | Высота гребня | Длина | Толщина листа |
| Одногребневый (мономер) | 250-500 мм | 50-100 мм | 0-6 м | 0,5-1,0 мм |
| Двухгребневый (двухсекционный) | 400-600 мм | 50-100 мм | 0-6 м | 0,5-1 мм |
| Трехгребневый (трехсекционный) | 810-950 мм | 50-80 мм | 0-6 м | 0,5-1 мм |
| Материал | Нержавеющая сталь | Оцинкованная | Алюмоцинковая | Сплав Al Mg |
| Обработка поверхности | Электростатическое порошковое напыление | |||
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ---
Производство ветрозащитной сетки: перфорированные листы ветрозащитные или пылезащитные сетки
Резка и гибка: это самый важный этап производства. Качество продукции определяется передовым технологическим оборудованием.
Штамповка: второй этап, профессиональные рабочие производят высококачественные перфорированные изделия.
Формовка: третий этап, наше формовочное оборудование имеет оборудование для формирования двойных и тройных гребней. Длина ветрозащитной сетки до 6 м, и даже больше.
Промывка: четвертый этап, подготовка к электростатическому распылению. Эффект промывки напрямую влияет на качество поверхностного напыления.
Электростатическое распыление: пятый этап. Процесс электростатического распыления делает нашу продукцию устойчивой к коррозии во всех видах суровых условий.
![]()
![]()
Контактное лицо: Mr. Harrison
Телефон: +8616631807785